1) 机器安全防护

应当对生产机械和其他机械进行安全危险评估。应当对可能对员工造成伤害的机械装配物理防护装置、联锁装置和屏障，并正确地进行维护。

2) 工业卫生

应当根据“分级管控”方式识别、评估并控制化学、生物及物理等因素给员工带来的危险。如识别出任何危险，雇主应寻求机会消除或降低潜在危险，如无法消除或降低潜在危险，则通过适当的设计、工程和管理控制潜在危险。当无法通过这些措施充分控制危险时，应为员工配备适当的、保养良好的个人防护用品，并在工作场所中为员工提供足够的急救物品或设施。防护计划应包含与这些危险有关的培训教育。

3) 职业安全

应通过正确的设计、工程和管理控制、预防性维护和安全工作流程以及持续的安全培训，识别、评估和控制员工可能遇到的潜在健康与安全危险（如化学、电器和其他能源、火灾、车辆及坠落危险）。应使用“分级管控”（包括消除危害、使用替代流程、替代材料等）进行缓解，如无法通过以上方法有效控制，应为员工提供适当的、保养良好的个人防护用品以及关于上述危险可能导致的风险的持续培训教育。

4) 应急准备

应急演练必须至少每年执行一次，或按照当地法律的要求执行，以较严格者为标准。应识别并评估潜在的紧急情形和紧急事件，并通过实施应急预案及应对程序将其影响降到最低，包括紧急报告、员工通知和撤离程序、员工训练与演习、适当的火灾探测及扑灭设备、明显和畅通的逃生通道、应急人员的联系资讯、充足的出口设施和复原计划。此类预案和规程应尽可能地减少对生命、环境和财产的损害。

5) 工伤和疾病

应制定程序和体系以预防、管理、跟踪和报告工伤和疾病，包括以下规定：鼓励员工报告、对工伤和疾病案例进行分类和记录、提供必要的医疗服务、调查案例并采取纠正措施以消除其事故源头、帮助员工重返工作。

6) 人因工程

应当鉴别、评估并控制从事高体力劳动的工作带给员工的影响，包括人工搬运材料和提举重物、长时间站立、高度重复或强力的装配工作。通过合理的评估并整合人因工程，以增加人员效率及减少工伤事故。

7) 公共卫生、饮食和住宿

应向员工提供干净的洗手间设施、饮用水和卫生的厨房用具、食物储存设施和餐具。应保持员工宿舍洁净安全，并提供适当的紧急出口、洗浴热水、充足的照明供暖和通风设备、用于存放个人和贵重物品的独立置物柜，以及出入方便的合理私人空间。

8) 健康与安全沟通

应向员工提供工作场所的健康与安全信息，并为其提供以员工母语或员工可以理解的语言进行的培训，使其正确认知其所接触的工作场所危险标识语，包括但不限于机械、电器、化学、火灾和物理性危害。应在工厂清楚地张贴健康与安全的相关信息，或在员工能看到的显眼位置发布信息。应在工作开始之前为员工提供岗前及岗中定期培训。应当鼓励员工提出与健康安全相关的建议，并保护其不被报复。